Обобщение на процеса на заваряване на неръждаема стомана

Второ: процес на заваряване

Изборът на материали за заваряване на неръждаема стомана трябва да следва принципа на "хомогенност".

1. Феритна неръждаема стомана Ако процесът на заваряване се нагрява при 430-480 °C за дълго време и се охлажда бавно, е много лесно да се получи крехкост при 475 °C и примесите ще играят каталитична роля. Процесът на заваряване препоръчва нисък ток, бързо заваряване, без колебания и нисък контрол на температурата на междинния слой по време на многослойно заваряване. За заваряване на дебели детайли заваръчният шев трябва да бъде изкован, за да се намали напрежението от свиване.

2. Мартензитната неръждаема стомана, засегната от топлината, е необходима крехкост и студени пукнатини при заваряване, за да се избегнат възможно най-много при заваряване, обикновено се извършва съответното предварително загряване преди заваряване (150-300 °C) и топлинна обработка след заваряване (700-750 ° C) мерки, използването на голяма линия енергия, ако е необходимо, можете да изберете аустенитни заваръчни материали.

3. Аустенитна неръждаема стомана Влияещите фактори на горещо напукване и междукристална корозия са основните съображения за заваряване на такава неръждаема стомана, с оглед на нейните физически характеристики трябва да се вземе малка линейна енергия за заваряване, бързо охлаждане и ниска температура на междинния слой трябва да се контролира при многослойно заваряване. Стремете се да съдържате правилното количество ферит при заваряване, за да предотвратите появата на термични пукнатини. В нефтохимическата промишленост, като реактори за хидрогениране и други специфични продукти, броят на феритите (FN) на заваръчния шев е ясно определен, като обикновено се изисква 3-10.

4. Дуплексната неръждаема стомана от австрийско желязо има ниска склонност към напукване в сравнение с аустенитната стомана; В сравнение с феритната стомана, крехкостта след заваряване е ниска, така че има отлична заваряемост, нито предварително, нито последващо нагряване и не се генерират пукнатини при заваряване. Въпреки това, при нагряване при високи температури, има тенденция за нарастване на зърното и трябва да се вземе малка линейна енергия при заваряване.

5. Закалена при валежи неръждаема стомана Поради високата твърдост, слабата якост и пластичност на този тип стомана и голямото остатъчно напрежение при заваряване е лесно да се получат пукнатини. Препоръчва се процес на заваряване, подобен на мартензитната неръждаема стомана, но температурата на предварително загряване трябва да се повиши.

Забележка:Стандартът AWSA5.9 за оптични и пълнежни проводници от неръждаема стомана и стандартът YB/T5092 за неръждаема стомана за заваряване постановяват, че химическият анализ на разтопени образци от комбинирана или многожилна тел или тел за пълнене е единственият експеримент, необходим за класифицирането на тези продукти форми. Тоест механични свойства и други тестове, според нуждите на клиента.
Ръчен електрод от неръждаема стомана Серия GES, последната буква B в името на продукта показва синьото покритие, R показва червеното покритие, като GES-308R представлява червеното покритие GES-308, GES-312B представлява синята кожа на хапчето GES-312 。